Language
銷售熱線:18053720666     售后服務(wù)電話:4000-228-799
回到頂部

鋼筋加工注意事項

發(fā)布者:
發(fā)布時間: 2017-10-10

鋼 筋 加 工

一、?鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。

2.鋼筋應(yīng)平直,無局部折曲。

3.加工后的鋼筋,表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。

4.當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時,鋼筋的矯直伸長率為:Ⅰ級鋼筋不得超過2%;Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋不得超過1%。

二、?鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合以下規(guī)定:

1.所有受拉熱扎光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180°o的半圓形彎鉤,彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2.5d,鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。

2.彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其曲率半徑r不宜小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。

三、?用光圓鋼筋制成的箍筋,其末端應(yīng)有彎鉤(半圓形、直角形或斜彎鉤);彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分的長度,一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

四、?鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工,不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始,逐步彎向兩端,彎鉤應(yīng)一次彎成。

五、?鋼筋加工的允許偏差不得超過表1的規(guī)定。

鋼筋加工的允許偏差(mm ?????????????????????????????????

??????????????????????????????????????????????????????????????1

序號

偏 ??差 ??名 ??稱

鋼 筋 長 度 l

l5000

l5000

1

受力鋼筋順長度方向的全長

±10

±20

2

彎起鋼筋的彎起位置

±20

六、?鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:

1. ?受拉的區(qū)的Ⅰ級光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對的彎鉤,Ⅱ級帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相對的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度(由兩鉤端部切線算起)不得小于表2規(guī)定。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處,應(yīng)采用鐵絲綁扎結(jié)實。

?

鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度

???????????????????????????????????????????????????????????表2

序 號

鋼 筋 級 別

受 拉 區(qū)

受 壓 區(qū)

1

Ⅰ級鋼筋

30d

20d

2

Ⅱ級鋼筋

35d

25d

2.受壓光圓鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端,可不作彎鉤,但鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于30d

七、?鋼筋的安裝

1.安裝鋼筋時,鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度,應(yīng)符合設(shè)計要求。在多排鋼筋之間,必要時可墊入短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|,但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。

2.在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊,其強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土強(qiáng)度。墊塊應(yīng)互相錯開,分散布置,并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。

3.綁扎的鋼筋骨(網(wǎng))架,在運輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得由變形或松脫現(xiàn)象,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)?在鋼筋的交叉點處,應(yīng)用直徑0.72.0mm的鐵絲,按逐點改變繞絲方向(8字形)交錯扎結(jié),或按雙對角線(十字形)方式扎結(jié)。

(2)?除設(shè)計要求外,鋼筋骨架的箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊;箍筋與主筋交叉點處應(yīng)以鐵絲綁扎;構(gòu)件拐角處的交叉點應(yīng)全部綁扎;中間平直部分的交叉點,可交錯扎結(jié)。

4.根據(jù)安裝需要可配以必要數(shù)量的架立鋼筋。

5.豎向鋼筋采用搭接接頭時,角部鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模板成45°o角,其余部位鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模板成90o°。使用內(nèi)部振動器澆筑小截面混凝土柱時,彎鉤與模板的夾角不得小于15°。

6.鋼筋骨(網(wǎng))架宜先行預(yù)制,并應(yīng)有足夠的剛度,必要時可補入輔助或在鋼筋的某些交叉點處焊牢,但不得在主筋上起弧。

7.安裝鋼筋 骨(網(wǎng))架時,應(yīng)保證其在模型中的正確位置,不得傾斜、扭曲,亦不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋 骨(網(wǎng))架時,不應(yīng)妨礙澆筑工作正常進(jìn)行,并不應(yīng)造成施工接縫。

8.鋼筋 骨(網(wǎng))架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后,應(yīng)進(jìn)行檢查,作出記錄并妥加保護(hù),不得在其上行走和遞送材料。

9.鋼筋安裝的允許偏差,當(dāng)專業(yè)施工規(guī)范無規(guī)定時,應(yīng)符合表3的規(guī)定。

?

?

?

?

鋼筋安裝的允許偏差

表3

序號

偏差名稱

允許偏差

1

鋼筋總截面面積的偏差(指更換鋼筋規(guī)格時)

2%

2

雙排鋼筋,其排與排間距的局部偏差

±5mm

3

同一排中受力鋼筋

間距的局部偏差

板、墻、大體積

±20mm

柱、梁

± 10mm

4

分布鋼筋間距

±20

5

箍筋間距

綁扎骨架

±20mm

焊接骨架

±10mm

6

彎起點的偏差(加工偏差±20mm包括在內(nèi))

±30mm

7

保護(hù)層厚度(c

c35mm

±10mm

25mmc35mm

±5mm

c25mm

±3mm

八、?模板、砼澆筑注意事項

模板在支立前去除模板上的砂漿塊等污物,然后在涂脫模劑或機(jī)油。模板和結(jié)構(gòu)物之間的縫隙,應(yīng)在模板支立好后,用海綿或水泥砂漿抹密實,保證打灰時不漏漿,模板支立必須穩(wěn)固,不得跑摸。

混凝土澆筑時,應(yīng)連續(xù)不斷的進(jìn)行,不得停歇?;炷翝仓r,應(yīng)做好試塊。混凝土振搗要密實,控制好混凝土的配合比和坍落度。

拆模板時,一定要等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5M pa以上,且其表面小棱角不因拆摸而受損時,方可拆模。

嚴(yán)格按冬期施工措施進(jìn)行施工,當(dāng)混凝土澆筑完后,立即以彩條布覆蓋,注意保溫。

?


上一篇:無下一篇:無
News / 推薦新聞 More
2024 - 10 - 17
點擊次數(shù): 0
機(jī)械部分故障產(chǎn)生主要原因解決方法 崩齒1. 進(jìn)給量過大降低進(jìn)給量2. 鋸齒選擇過大選擇小齒鋸條3. 異型材料裝夾不對改進(jìn)裝夾方法4. 鋸條未經(jīng)跑合跑合鋸條 齒尖過早磨損1. 鋸條運轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運轉(zhuǎn)速度2. 材質(zhì)硬度偏高選擇 42 鋸條或材料退火處理3. 切削液選擇不當(dāng)選擇合適的切削液4. 切削液比例不對按不同材質(zhì)選配比例5. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量 鋸斷面粗糙度差1. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量2. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對選擇合適的切削液3. 鋸條分齒不勻更換合格鋸條  切割時產(chǎn)生尖叫1. 鋸條運轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運轉(zhuǎn)速度2. 焊口打磨不平整打磨焊口或更換鋸條3. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對更換合適的切削液或按標(biāo)準(zhǔn)配比例4. 導(dǎo)向盒夾持塊與鋸條間隙太小調(diào)整夾持塊與鋸條間隙5. 進(jìn)給量過大或壓力太大調(diào)小進(jìn)給量或進(jìn)給壓力  鋸...
2024 - 09 - 06
點擊次數(shù): 0
系統(tǒng)故障    系統(tǒng)無法引導(dǎo)進(jìn)入控制窗口可能液晶溫度過低,不能正常工作。開機(jī)加熱一段時間再重新開機(jī)。引導(dǎo)軟件不正常,則可能系統(tǒng)故障,應(yīng)及時與我公司聯(lián)系。按鍵失??赡馨存I損壞,可進(jìn)入自檢-鍵盤功能,測試鍵盤,按住常亮,抬起即滅。可能按鍵抖動??蛇M(jìn)入自檢-鍵盤功能,測試鍵盤,按住常亮,抬起即滅,無閃爍。操作故障手動時無運動:可能是此方向有限位,或急停按鈕按下。電子齒輪的分子為0?;螂娮育X輪分母為0伺服驅(qū)動器或步進(jìn)驅(qū)動器報警??刂葡到y(tǒng)與驅(qū)動器間信號線聯(lián)接有誤。手動有動作不能自動運行:控制量內(nèi)系統(tǒng)報警是否選中伺服定位到是否接入線斷線完信號是否接入數(shù)據(jù)加工總量是否給定檢查Io設(shè)置是否正確運動距離有誤差:電子齒輪比不合適。更改伺服驅(qū)動器的電子齒輪或系統(tǒng)的電子齒輪。當(dāng)為有編碼器時,編碼器線數(shù),主動輪周長參數(shù)設(shè)置不正確。運動速度不對升降速曲線參數(shù)不合理。速度參數(shù)設(shè)置...
2024 - 08 - 23
點擊次數(shù): 0
FHB2-32AL智能鋼筋立式彎曲機(jī)器人主要由彎曲平臺、彎曲導(dǎo)軌、擋板、電控柜、操作柜和鋼筋加緊裝置六部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,工作精度高,響應(yīng)速度快,可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點。1. 定尺擋板——通過手動調(diào)節(jié)定位,確定擋板位置(加工時通過擋板對鋼筋進(jìn)行定位)。2. 彎曲機(jī)頭——彎曲功能執(zhí)行單元,通過電動機(jī)驅(qū)動彎曲盤彎曲鋼筋。3. 鋼筋加緊裝置——彎曲鋼筋時固定鋼筋。4. 彎曲導(dǎo)軌——彎曲平臺移動導(dǎo)軌。5. 操作柜——由工控機(jī)、液晶顯示器、工作指示燈和操作按鈕組成。6. 自動移料系統(tǒng)——彎曲鋼筋時輸送鋼筋。7. 電控柜——由各運動部件的驅(qū)動單元組成。
2024 - 08 - 13
點擊次數(shù): 0
關(guān)于彎箍機(jī)系統(tǒng)增加直條鋼筋加工功能的說明參數(shù)的增加控制量:卷料鋼筋加工/直條鋼筋加工     此選項為盤材和直條鋼筋切換其他:上料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號位置到切刀口的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定設(shè)定距離停止,等待自動加工。壓緊動作距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號位置到出料輪的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定位置出料氣缸動作開始壓緊。出料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號位置到出料輪的距離,當(dāng)最后一個箍筋做完后剩余尾料越過直條感應(yīng)器后再走此距離氣缸打開此根鋼筋加工完成。  輸入Io增加輸入:直條感應(yīng)器:此輸入為常閉信號,當(dāng)沒有感應(yīng)到鋼筋時為常閉狀態(tài),感應(yīng)到后為斷開狀態(tài)外部腳踏板:直條鋼筋穿入后控制第一個進(jìn)料氣缸壓緊輸出:進(jìn)料氣缸:進(jìn)料壓緊氣缸出料...
關(guān)注我們:
手機(jī)云網(wǎng)站:
分享至:
Copyright ? 2020山東飛宏工程機(jī)械有限公司    
犀牛云提供企業(yè)云服務(wù)