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飛宏FHM3000A焊網(wǎng)機常見故障分析及排除

發(fā)布者:
發(fā)布時間: 2024-01-15

故障現(xiàn)象

分析原因

處理方法

落絲步進電機不工作

1、落絲接近開關(guān)與感應(yīng)體距離遠

1、調(diào)整感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)體的距離

2、PLC處于STOP狀態(tài)

2、使PLC處于拉RUN狀態(tài)

3、線路板出現(xiàn)故障

3、更換

4、步進電機驅(qū)動器壞

4、更換

落絲步進電機不停止

1、叼絲盤接近開關(guān)與感應(yīng)體距離太遠

1、調(diào)整叼絲接近開關(guān)與感應(yīng)體之間的距離

2、叼絲盤接近開關(guān)損壞

2、查修更換

焊網(wǎng)時,焊接電流不能減小

1、印刷線路板故障

1、查修

2、可控硅損壞

2、查修更換

3、焊接變壓器漏電

3、查出接地點并修復(fù)

4、焊接變壓器檔位選的太大

4、選擇小的變壓器檔位

焊接有火花,焊接不牢固

1、鋼筋太銹

1、更換鋼筋

2、電極導(dǎo)電不良

2、去除電極上異物保持異電良好性

3、觸頭壓力不夠

3、轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)螺絲,增大觸頭壓力

4、焊接電流太小

4、延長焊接時間或調(diào)節(jié)變壓器插把,增大電流

5、下電極塊磨損或電蝕嚴(yán)重

5、更換下電極塊

有漏焊現(xiàn)象

1、下電極與變壓器連接不牢

1、使下電極與變壓器連接牢固

2、上下電極或鐵絲表面有油污

2、把上下電極或鐵絲擦干凈

3、變壓器故障

3、更換變壓器

拍手拍絲不準(zhǔn)

1、拍手上的螺絲松動

1、緊固螺絲

2、拍手與下電極塊的焊接面不垂直

2調(diào)整拍手拉桿的長度,使之垂直

定位磁鐵不吸絲

3、定位磁鐵消磁

3、更換磁鐵

4、強磁座前后不一

4、調(diào)整

打開電源總開關(guān)后網(wǎng)面鐵絲斷

1、可控硅、阻容保護擊穿

1、更換可控硅或保護電阻、保護電容

2、焊接線路板出現(xiàn)故障

2、更換

線路板上的焊接指示燈不亮

1、焊接接近開關(guān)線接觸不良

1、接好接近開關(guān)線

2、接近開關(guān)壞

2、更換

3、焊接按鈕壞

3、更換

拉網(wǎng)伺服電機不能運行

1、拉網(wǎng)急停按下

1、把急停按鈕旋起

2、電機或驅(qū)動器插頭松動

2、插好插頭

3、拉網(wǎng)小車碰到前、后限位開關(guān)

3、斷電,手動推動小車,使之離開限位

4、驅(qū)動器損壞

4、聯(lián)系我們


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2024 - 10 - 17
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機械部分故障產(chǎn)生主要原因解決方法 崩齒1. 進給量過大降低進給量2. 鋸齒選擇過大選擇小齒鋸條3. 異型材料裝夾不對改進裝夾方法4. 鋸條未經(jīng)跑合跑合鋸條 齒尖過早磨損1. 鋸條運轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運轉(zhuǎn)速度2. 材質(zhì)硬度偏高選擇 42 鋸條或材料退火處理3. 切削液選擇不當(dāng)選擇合適的切削液4. 切削液比例不對按不同材質(zhì)選配比例5. 進給量太大降低進給量 鋸斷面粗糙度差1. 進給量太大降低進給量2. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對選擇合適的切削液3. 鋸條分齒不勻更換合格鋸條  切割時產(chǎn)生尖叫1. 鋸條運轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運轉(zhuǎn)速度2. 焊口打磨不平整打磨焊口或更換鋸條3. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對更換合適的切削液或按標(biāo)準(zhǔn)配比例4. 導(dǎo)向盒夾持塊與鋸條間隙太小調(diào)整夾持塊與鋸條間隙5. 進給量過大或壓力太大調(diào)小進給量或進給壓力  鋸...
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FHB2-32AL智能鋼筋立式彎曲機器人主要由彎曲平臺、彎曲導(dǎo)軌、擋板、電控柜、操作柜和鋼筋加緊裝置六部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,工作精度高,響應(yīng)速度快,可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。1. 定尺擋板——通過手動調(diào)節(jié)定位,確定擋板位置(加工時通過擋板對鋼筋進行定位)。2. 彎曲機頭——彎曲功能執(zhí)行單元,通過電動機驅(qū)動彎曲盤彎曲鋼筋。3. 鋼筋加緊裝置——彎曲鋼筋時固定鋼筋。4. 彎曲導(dǎo)軌——彎曲平臺移動導(dǎo)軌。5. 操作柜——由工控機、液晶顯示器、工作指示燈和操作按鈕組成。6. 自動移料系統(tǒng)——彎曲鋼筋時輸送鋼筋。7. 電控柜——由各運動部件的驅(qū)動單元組成。
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