長期以來，鐵路制梁是建筑行業(yè)一個特點鮮明的細(xì)分領(lǐng)域，其具有產(chǎn)品尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)工藝嚴(yán)格的特點，如何平衡好經(jīng)濟(jì)性與便捷性、安全性與智能化，成為困擾行業(yè)發(fā)展的兩大痛點問題。
為了更好解決這個問題，近幾年在大力發(fā)展智慧梁場，利用現(xiàn)代科技智能化和機(jī)械化創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)梁品。
智慧梁場施工生產(chǎn)全過程管理平臺作為梁場管理的智慧中樞，將梁場全業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)全工序數(shù)據(jù)進(jìn)行集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)的管理模式，高效解決了箱梁生產(chǎn)中信息易分散、問題難追溯、管理效率低，實現(xiàn)了以箱梁全生命周期管理為主線的人機(jī)料法環(huán)的全要素智能化管理。
一、什么是智慧梁場
智慧梁場、智能梁場、數(shù)字梁場等概念，主要是針對傳統(tǒng)梁場而言，智慧梁場采用智能化設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工操作，在生產(chǎn)過程采用數(shù)控機(jī)械加工鋼筋、胎架綁扎鋼筋、預(yù)應(yīng)力整體穿束、智能張拉、智能壓漿、自動噴淋養(yǎng)護(hù)等施工工藝和施工方法，全面提升制梁場安全、質(zhì)量、效率。
每個工序采取智能化、流水線作業(yè)的生產(chǎn)預(yù)制模式，項目作業(yè)“工業(yè)化、少人化”的建設(shè)目標(biāo)，在鑿毛、切割和梁端防水關(guān)鍵工序上研發(fā)了鑿毛切割一體化機(jī)器人和防水噴涂機(jī)器人。
在梁體養(yǎng)護(hù)方面，確定首片箱梁各項參數(shù)后，后續(xù)箱梁澆筑只需在系統(tǒng)中輸入對應(yīng)的參數(shù)，最大限度實現(xiàn)箱梁預(yù)制各環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)控制，可保證每片箱梁的質(zhì)量都是無差別的。綠鼎能品牌智能蒸養(yǎng)機(jī)根據(jù)設(shè)定好的生產(chǎn)參數(shù)保證每天的出梁率的同時最大程度減少了人工投入和成本投入。一天只需要蒸養(yǎng)20小時左右就可以出梁，一人操作即可完成。智慧梁場每片預(yù)制箱梁生產(chǎn)周期由傳統(tǒng)的10天縮短至3天。時間上大大縮短了箱梁的生產(chǎn)周期，所以想要壓縮預(yù)制箱梁生產(chǎn)周期主要還是通過模板系統(tǒng)和養(yǎng)生系統(tǒng)的施工工藝改進(jìn)來實現(xiàn)。
針對張拉作業(yè)的最終步驟——箱梁端面防水，項目研發(fā)的防水噴涂機(jī)器人融合了巡線、視覺檢測和自動控制等技術(shù)，搭載定制化噴涂設(shè)備，實現(xiàn)噴涂作業(yè)的自動化和精細(xì)化，并減少作業(yè)人員1人，提高工作效率3倍。
二、智慧梁場管理系統(tǒng)
在梁場各類智能化子系統(tǒng)應(yīng)用后，如何將不同子系統(tǒng)、不同工藝工段生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總至統(tǒng)一平臺，進(jìn)行綜合統(tǒng)籌管理成為了梁場管理者面臨的問題。智慧梁場管理系統(tǒng)是利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云通信等技術(shù)，將生產(chǎn)信息、管理數(shù)據(jù)等各方信息匯總至統(tǒng)一管理平臺，實現(xiàn)梁場生產(chǎn)的統(tǒng)籌管理、智慧管理。
我國在作為世界建筑強(qiáng)國，一直是這個行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。自從大力扶植智慧梁場建設(shè)后，帶動的不僅僅是國內(nèi)基建行業(yè)的發(fā)展，我們國家的智慧梁場也做出國外，做出了全世界有目共睹成果，為世界各國人民出行和經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了更好的條件。創(chuàng)新改變未來，智能創(chuàng)造奇跡?。?！
