Language
銷(xiāo)售熱線:18053720666     售后服務(wù)電話:4000-228-799
回到頂部

FHWG-250彎拱機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

發(fā)布者:
發(fā)布時(shí)間: 2023-06-23

FHWG-250彎拱機(jī)使用說(shuō)明


一、設(shè)備使用許檢查事項(xiàng)及使用流程

1.新機(jī)使用前應(yīng)檢查無(wú)“三漏”情況

(1)檢查電機(jī)絕緣是否良好;

(2)減速器是否加足潤(rùn)滑油,油箱油位是否滿足要求;

(3)檢查油泵轉(zhuǎn)向(從電機(jī)端看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))。

(4)將設(shè)備定放在一個(gè)基準(zhǔn)面上進(jìn)行校正,必須保持地面水平。工字鋼必須在水平的工作臺(tái)上(帶有滾動(dòng)的工作臺(tái))工作;使用前必須加油(減速機(jī)加30#機(jī)油10公斤;郵箱加46#液壓油,80公斤,以實(shí)際油尺為準(zhǔn),每月要更換新油)。


2.新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)合上主斷路器,此時(shí)電壓表顯示為380V;

(2)合上控制線路分開(kāi)關(guān)兩個(gè),此時(shí)電源指示燈亮;

(3)分別起動(dòng)各電機(jī),并立即停止,檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確、并無(wú)異響;

(4)完成以上動(dòng)作并確定無(wú)故障是重新啟動(dòng)電機(jī),并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動(dòng),使油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn),然后,檢查調(diào)定壓力,最大不超過(guò)250bar。

在活塞桿運(yùn)動(dòng)過(guò)程中檢查運(yùn)動(dòng)速度,并進(jìn)行調(diào)節(jié)單項(xiàng)節(jié)流閥,使活塞桿運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到3.5-5.5mm/s。此過(guò)程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。

(5)往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸多次,作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)多次,再進(jìn)一步檢查,確定無(wú)故障后停機(jī)。


3.試機(jī)

為保證工作順利,在開(kāi)始工作前一定要把機(jī)器調(diào)試好。

(1)?檢查電源是否正常;

(2)?檢查電機(jī)和油泵,是否正轉(zhuǎn);

(3)?將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi),溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi);

(4)?點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

(5)?檢查液壓換向閥手柄“前進(jìn)”“后退”是否正常;

(6)?一切準(zhǔn)備工作無(wú)誤后,起動(dòng)電機(jī),將油壓調(diào)至10Mpa,試運(yùn)三分鐘左右,如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常,準(zhǔn)備正式工作。


4.拱架彎制

(1)起動(dòng)油泵電機(jī);

(2)將工字鋼定放在彎拱機(jī)上,與減速機(jī)帶動(dòng)的滾輪接觸,將壓緊手柄旋轉(zhuǎn)使得上下托輥壓輥夾緊鋼材,由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵,油泵輸出壓力油經(jīng)過(guò)溢流閥(可調(diào)整需要壓力)進(jìn)入聚成塊到液壓閥,由液壓換向手柄控制油缸工作,工作缸頂出與工字鋼接觸時(shí)(頂輥、2個(gè)滾輪都必須接觸鋼材)開(kāi)始計(jì)算,每次頂進(jìn)10mm-15mm,開(kāi)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn),由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作,反復(fù)操作,達(dá)到所需為止。

大于3.5米半徑的可以一次成型,材料經(jīng)駁接后連續(xù)彎制。小于3.5米半徑的,要往復(fù)多次后再成型,此過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)變形太大應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

(3)按要求長(zhǎng)度下料,并焊接聯(lián)接好。


二、設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、電控箱、液壓閥、電機(jī)等電器一定要保持清潔干燥,不得淋水。經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線外套不得有破損,防止漏電;

2、搬運(yùn)機(jī)器時(shí),不要有大的顛簸,不得隨意敲打機(jī)器的各部件;

3、動(dòng)力輥部位脫落的氧化皮要及時(shí)清理;

4、各傳動(dòng)軸承部位要定期保養(yǎng)和加注潤(rùn)滑油;

5、輔助滾動(dòng)工作臺(tái)必須與主機(jī)托輥保持水平;

6、換向手柄不得猛拉猛推。


四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)項(xiàng)目

(1)新機(jī)運(yùn)行50小時(shí)后,檢查并緊固各螺栓,有無(wú)松動(dòng);

(2)新機(jī)運(yùn)行100小時(shí)后(大約15天)更換液壓油;

(3)新機(jī)運(yùn)行200小時(shí)后更換減速器油;

(4)每年更換一次液壓油、減速器油;

(5)每班給壓力軸加注黃油,注意清理滾輪位置氧化皮。

推薦用油品牌:液壓油MHM68或MHM100抗磨液壓油

減速機(jī):MIE320或MIEP460中負(fù)荷工業(yè)齒輪油

潤(rùn)滑油:普通黃油(鈣基脂)

特別提醒:因潤(rùn)滑油加注不及時(shí)造成的機(jī)器損壞,維修費(fèi)用由使用方承擔(dān)。

?

?

五、常見(jiàn)故障排除辦法:

序號(hào)

故障現(xiàn)象

處理方法

1

電機(jī)不轉(zhuǎn)

線路不通

線斷,保險(xiǎn)絲燒損

?

?

2

?

?

油壓系統(tǒng)無(wú)壓力或壓力上不去

1、齒輪泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

換向

2、油泵損壞

換油泵或修復(fù)

3溢流閥堵塞貨磨損

修復(fù)或換新閥

4、液壓油變質(zhì)或污染

換新油或?qū)⒂瓦^(guò)濾

5、壓力表?yè)p壞

換壓力表

?

?

3

?

電機(jī)過(guò)熱

1、電壓太低

檢查電源線路,找出原因,進(jìn)行處理

2、電機(jī)定子潮濕

修電機(jī)

?

?

4

工作缸有緩沖現(xiàn)象無(wú)壓力

缸內(nèi)有空氣

來(lái)回工作幾次

?

?

5

換向機(jī)構(gòu)失靈

1、液壓閥換向開(kāi)關(guān)損壞

修理或換新的

2、液壓換向閥堵塞

用汽油清洗

6


設(shè)備彎制的鋼材不平整



News / 推薦新聞 More
2024 - 10 - 17
點(diǎn)擊次數(shù): 0
機(jī)械部分故障產(chǎn)生主要原因解決方法 崩齒1. 進(jìn)給量過(guò)大降低進(jìn)給量2. 鋸齒選擇過(guò)大選擇小齒鋸條3. 異型材料裝夾不對(duì)改進(jìn)裝夾方法4. 鋸條未經(jīng)跑合跑合鋸條 齒尖過(guò)早磨損1. 鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)高降低鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度2. 材質(zhì)硬度偏高選擇 42 鋸條或材料退火處理3. 切削液選擇不當(dāng)選擇合適的切削液4. 切削液比例不對(duì)按不同材質(zhì)選配比例5. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量 鋸斷面粗糙度差1. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量2. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對(duì)選擇合適的切削液3. 鋸條分齒不勻更換合格鋸條  切割時(shí)產(chǎn)生尖叫1. 鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)高降低鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度2. 焊口打磨不平整打磨焊口或更換鋸條3. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對(duì)更換合適的切削液或按標(biāo)準(zhǔn)配比例4. 導(dǎo)向盒夾持塊與鋸條間隙太小調(diào)整夾持塊與鋸條間隙5. 進(jìn)給量過(guò)大或壓力太大調(diào)小進(jìn)給量或進(jìn)給壓力  鋸...
2024 - 09 - 06
點(diǎn)擊次數(shù): 0
系統(tǒng)故障    系統(tǒng)無(wú)法引導(dǎo)進(jìn)入控制窗口可能液晶溫度過(guò)低,不能正常工作。開(kāi)機(jī)加熱一段時(shí)間再重新開(kāi)機(jī)。引導(dǎo)軟件不正常,則可能系統(tǒng)故障,應(yīng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。按鍵失??赡馨存I損壞,可進(jìn)入自檢-鍵盤(pán)功能,測(cè)試鍵盤(pán),按住常亮,抬起即滅。可能按鍵抖動(dòng)。可進(jìn)入自檢-鍵盤(pán)功能,測(cè)試鍵盤(pán),按住常亮,抬起即滅,無(wú)閃爍。操作故障手動(dòng)時(shí)無(wú)運(yùn)動(dòng):可能是此方向有限位,或急停按鈕按下。電子齒輪的分子為0?;螂娮育X輪分母為0伺服驅(qū)動(dòng)器或步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器報(bào)警??刂葡到y(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器間信號(hào)線聯(lián)接有誤。手動(dòng)有動(dòng)作不能自動(dòng)運(yùn)行:控制量?jī)?nèi)系統(tǒng)報(bào)警是否選中伺服定位到是否接入線斷線完信號(hào)是否接入數(shù)據(jù)加工總量是否給定檢查Io設(shè)置是否正確運(yùn)動(dòng)距離有誤差:電子齒輪比不合適。更改伺服驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪或系統(tǒng)的電子齒輪。當(dāng)為有編碼器時(shí),編碼器線數(shù),主動(dòng)輪周長(zhǎng)參數(shù)設(shè)置不正確。運(yùn)動(dòng)速度不對(duì)升降速曲線參數(shù)不合理。速度參數(shù)設(shè)置...
2024 - 08 - 23
點(diǎn)擊次數(shù): 0
FHB2-32AL智能鋼筋立式彎曲機(jī)器人主要由彎曲平臺(tái)、彎曲導(dǎo)軌、擋板、電控柜、操作柜和鋼筋加緊裝置六部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,工作精度高,響應(yīng)速度快,可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。1. 定尺擋板——通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)定位,確定擋板位置(加工時(shí)通過(guò)擋板對(duì)鋼筋進(jìn)行定位)。2. 彎曲機(jī)頭——彎曲功能執(zhí)行單元,通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)彎曲盤(pán)彎曲鋼筋。3. 鋼筋加緊裝置——彎曲鋼筋時(shí)固定鋼筋。4. 彎曲導(dǎo)軌——彎曲平臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌。5. 操作柜——由工控機(jī)、液晶顯示器、工作指示燈和操作按鈕組成。6. 自動(dòng)移料系統(tǒng)——彎曲鋼筋時(shí)輸送鋼筋。7. 電控柜——由各運(yùn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)單元組成。
2024 - 08 - 13
點(diǎn)擊次數(shù): 0
關(guān)于彎箍機(jī)系統(tǒng)增加直條鋼筋加工功能的說(shuō)明參數(shù)的增加控制量:卷料鋼筋加工/直條鋼筋加工     此選項(xiàng)為盤(pán)材和直條鋼筋切換其他:上料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開(kāi)關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到切刀口的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定設(shè)定距離停止,等待自動(dòng)加工。壓緊動(dòng)作距離:鋼筋認(rèn)頭接近開(kāi)關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到出料輪的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定位置出料氣缸動(dòng)作開(kāi)始?jí)壕o。出料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開(kāi)關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到出料輪的距離,當(dāng)最后一個(gè)箍筋做完后剩余尾料越過(guò)直條感應(yīng)器后再走此距離氣缸打開(kāi)此根鋼筋加工完成。  輸入Io增加輸入:直條感應(yīng)器:此輸入為常閉信號(hào),當(dāng)沒(méi)有感應(yīng)到鋼筋時(shí)為常閉狀態(tài),感應(yīng)到后為斷開(kāi)狀態(tài)外部腳踏板:直條鋼筋穿入后控制第一個(gè)進(jìn)料氣缸壓緊輸出:進(jìn)料氣缸:進(jìn)料壓緊氣缸出料...
關(guān)注我們:
手機(jī)云網(wǎng)站:
分享至:
Copyright ? 2020山東飛宏工程機(jī)械有限公司    
犀牛云提供企業(yè)云服務(wù)